Колькі насамрэч дазваляе зэканоміць перапрацоўшчык цыгарэт на вытворчай лініі?

Кожная вытворчая лінія цыгарэт стварае адходы. Зламаныя стрыжні, цыгарэты з недастатковай вагой, разрывы швоў, перапоўненыя бракаваныя вырабы і ачыстка ад браку пасля заканчэння партыі — усё гэта стварае паток дэфектнай прадукцыі, якая пакідае вытворчае абсталяванне і патрабуе некуды падзецца. Для вытворцаў без рэгенератар цыгарэт, гэтае месца звычайна з'яўляецца смеццевым бакам. Тытунь у гэтых выкінутых цыгарэтах выкідваецца разам з ім.

У гэтым артыкуле наўпрост вырашаецца пытанне: што насамрэч дазваляе зэканоміць рэклеймер? Адказ — гэта не простая спасылка на “павышэнне эфектыўнасці”. Гэта канкрэтны, паддаючыся вылічэнню аб'ём тытуню, які здабываецца за змену і пераводзіцца ў пэўную эканомію выдаткаў, якая штодня павялічваецца на кожным вытворчым цыкле, які выконвае ваша лінія.

Праблема адходаў, якую недаацэньвае большасць вытворцаў

Спытайце ў кіраўніка вытворчасці, які ў іх узровень браку, і ён звычайна назаве вам працэнт. Спытайце іх, колькі гэты працэнт азначае ў кілаграмах тытуню за змену, і размова часта становіцца менш дакладнай. Пераклад мае велізарнае значэнне, таму што тытунь — гэта вашы самыя дарагія ўваходныя выдаткі.

Узровень браку на добра абслугоўванай машыне для вырабу цыгарэт, якая працуе на тытуні, што адпавядае спецыфікацыям, звычайна складае ад 0,51 да 21 мільёна цыгарэт у хвіліну ад агульнай колькасці выпуску. На машыне, якая вырабляе 5000 цыгарэт у хвіліну на працягу 8-гадзіннай змены, агульны аб'ём вытворчасці складае прыблізна 2,4 мільёна цыгарэт. Узровень браку 11 цыгарэт у хвіліну складае 24 000 цыгарэт за змену. Пры стандартнай вазе тытуню прыблізна 0,7 грама на цыгарэту гэта значыць, што ў патоку браку за змену застаецца 16,8 кілаграма тытуню. Тры змены ў дзень з такой хуткасцю — гэта больш за 50 кілаграмаў тытуню. У месяц, на працягу 25 вытворчых дзён, у патоку браку знаходзіцца больш за 1250 кілаграмаў тытуню.

Не ўвесь гэты тытунь можна неаднаўляць. Значная частка адбракаваных цыгарэт утрымлівае цалкам прыдатны для выкарыстання тытунь, які быў адбракаваны з-за разрыву паперы, нязначнага адхілення вагі або механічнай праблемы на этапе адрэзкі. Сам тытунь цэлы. Цыгарэта — не. Менавіта такая сітуацыя... рэгенератар цыгарэт прызначаны для вырашэння.

Што робіць спецыяліст па перапрацоўцы цыгарэт: працэс

Апарат для рэцыркуляцыі цыгарэт забірае дэфектныя і бракаваныя цыгарэты з бракаванай прадукцыі вытворчай машыны і механічна аддзяляе тытунь ад паперы і іншых кампанентаў, якія не з'яўляюцца тытунёвымі. Рэцыкльаваны тытунь ачышчаецца, прасейваецца па памеры і вяртаецца на вытворчую лінію ў якасці паўторна выкарыстоўванага рэзанага тытуню. Папера, фільтруючы матэрыял і любыя забруджаныя фрагменты тытуню адпраўляюцца ў адходы.

Працэс складаецца з некалькіх этапаў. Забракаваныя цыгарэты паступаюць у рэклеймер і разбіваюцца механізмам рэзкі або драбнення. Затым тытунь аддзяляецца ад папяровай абгорткі і фільтра з дапамогай камбінацыі механічнага перамешвання і паветранай класіфікацыі. Чысты, аддзелены тытунь выходзіць з рэклеймера і вяртаецца ў сістэму падачы тытуню, дзе ён трапляе ў кармушка для тытуню і зноў трапляе ў вырабляльную машыну як частка звычайнай тытунёвай сумесі.

Папера і адходы фільтра выходзяць асобна і ўтылізуюцца як неперапрацоўваемы матэрыял. Тое, што трапляе ў паток адходаў, з'яўляецца сапраўднымі адходамі. Тое, што перапрацоўваецца, — гэта сапраўды прыдатны для выкарыстання тытунь, які ў адваротным выпадку быў бы выкінуты.

Фінансавы разлік: што насамрэч азначае аднаўленне

Кошт тытунёвага ліста значна адрозніваецца ў залежнасці ад гатунку, паходжання і рынкавых умоў, але выкарыстанне кансерватыўных лічбаў дае карыснае ўяўленне аб эканоміі. Калі рэзаны тытунь каштуе 1 TP4T5 за кілаграм, а вытворчая лінія губляе 50 кілаграмаў у дзень з-за браку, гэта складае 1 TP4T250 у дзень выдаткаў на тытунь у патоку браку. Рэцэптар, які працуе з рэалістычнай хуткасцю атрымання ад 601 TP3T да 801 TP3T выкарыстоўванага тытуню з патоку браку, штодня вяртае на лінію ад 30 да 40 кілаграмаў гэтага тытуню. Пры цане 1 TP4T5 за кілаграм гэта складае ад 1 TP4T150 да 1 TP4T200 у дзень здабытага тытуню.

За 25-дзённы вытворчы месяц гэта аднаўленне складае ад 1350 да 5000 долараў ЗША ў месяц з адной вытворчай лініі. За год добра працуючая рэгенератарная ўстаноўка на лініі сярэдняй прадукцыйнасці эканоміць ад 45000 да 60000 долараў ЗША на кошце сыравіны. На больш прадукцыйных лініях, дзе працуюць такія машыны, як... Протаі 70 або Protos 80 ER Калі агульны аб'ём вытворчасці цыгарэт за змену значна вышэйшы, аб'ём браку адпаведна павялічваецца, і разам з ім павялічваецца значэнне здабычы рэцыркулятара.

Прыведзеныя вышэй лічбы заснаваныя на кансерватыўных здагадках. Больш высокія цэны на тытунь, больш высокі ўзровень браку або большыя аб'ёмы вытворчасці — усё гэта павялічвае эканомію. Асноўная арыфметыка не змяняецца: кожны кілаграм тытуню, які ваш перапрацоўшчык вяртае на лінію, — гэта кілаграм, які вам не трэба было купляць.

Адкуль бяруцца зберажэнні: чатыры крыніцы адноўленай вартасці

Бракаваныя цыгарэты з машыны

Гэта асноўная і найбуйнейшая крыніца адноўленага матэрыялу. Кожная машына для вырабу цыгарэт стварае брак як натуральную частку сваёй працы. Mark 9 MAX S Пры хуткасці 5000 цыгарэт у хвіліну і хуткасці браку 1% 50 цыгарэт у хвіліну адпраўляецца ў паток браку. Рэклеймер апрацоўвае гэты паток бесперапынна, працуючы паралельна з вытворчай машынай, а не як асобную пакетную аперацыю.

Адходы пры запуску і выключэнні

Кожны раз, калі вытворчая машына запускаецца або спыняецца, яна выпрацоўвае прадукцыю, якая не адпавядае спецыфікацыям, пакуль дасягае працоўных умоў і выходзіць з іх. Гэтыя адходы пры запуску і прыпынку часта ігнаруюцца пры разліках узроўню браку, бо яны разглядаюцца як фіксаваныя эксплуатацыйныя выдаткі, а не як кампенсаваныя страты. Рэклеймер захоплівае гэты матэрыял і аднаўляе з яго прыдатны для выкарыстання тытунь, што асабліва каштоўна на лініях, якія часта запускаюцца і спыняюцца або выконваюць некалькі змен фармату за змену.

Дазвол на змену фармату

Калі вытворчая лінія пераходзіць з аднаго фармату цыгарэт на іншы, машына ачышчаецца ад прадуктаў папярэдняга цыклу перад пачаткам працы ў новым фармаце. Гэты прадукт ачысткі звычайна цалкам адхіляецца, бо ён можа ўтрымліваць сумесь цыгарэт старога і новага фарматаў, якія немагчыма надзейна адсартаваць на этапе ўпакоўкі. Рэклеймер апрацоўвае гэтую змешаную ачыстку і аднаўляе тытунь незалежна ад фармату цыгарэт, з якога ён паходзіць.

Адхіленні пасля прыпынку тэхнічнага абслугоўвання

Незапланаваныя прыпынкі вытворчай машыны часта прыводзяць да выкіду прадукцыі, якая не адпавядае спецыфікацыям, паколькі машына запавольваецца, а потым зноў паскараецца. Гэтыя адходы ў перыяд прыпынку з'яўляюцца яшчэ адной крыніцай тытуню, які можна перапрацаваць, і які назапашваецца ў значным аб'ёме за месяц вытворчасці на машыне, якая працуе ў тры змены.

Акрамя аднаўлення тытунёвай прамысловасці: іншыя зберажэнні

Зніжэнне выдаткаў на працоўную сілу

Без рэклеймера паток бракаваных адходаў патрабуе ручной апрацоўкі. Хтосьці павінен збіраць бракаваныя адходы, перамяшчаць іх з вытворчай машыны і ўтылізаваць. Пры высокіх хуткасцях вытворчасці гэта бесперапынная задача, якая займае час аператара, які можна было б выдаткаваць на маніторынг і кантроль якасці. Рэклеймер цалкам аўтаматызуе гэтую апрацоўку. Бракаваныя адходы паступаюць непасрэдна ў машыну, апрацоўваюцца і выходзяць у выглядзе чыстых патокаў тытунёвых адходаў без неабходнасці ручнога ўмяшання паміж вытворчай машынай і выхадам рэклеймера.

Чысціня і гігіена вытворчай пляцоўкі

Некіраваны паток браку на загружанай вытворчай пляцоўцы стварае тытунёвы пыл і смецце, якія назапашваюцца ў корпусах машын, канвеерных сістэмах і на самой фабрычнай пляцоўцы. Гэта смецце з'яўляецца праблемай тэхнічнага абслугоўвання, гігіены і патэнцыйнай крыніцай перакрыжаванага забруджвання паміж вытворчымі цыкламі. Рэкляўтар утрымлівае паток браку ў замкнёным механічным працэсе, памяншаючы колькасць свабоднага тытунёвага пылу і смецця на вытворчай пляцоўцы і робячы працоўнае асяроддзе чысцейшым і прасцейшым у абслугоўванні.

Інтэграцыя з астатнім абсталяваннем для перапрацоўкі тытуню

Рэклеймер цыгарэт знаходзіцца на выходным канцы машыны для вырабу цыгарэт і падае рэклеймаваны тытунь назад у сістэму апрацоўкі тытуню, якая знаходзіцца вышэй па плыні. У цалкам інтэграванай сістэме абсталяванне для апрацоўкі тытуню Пры ўсталёўцы прадукцыя рэклеймера зноў паступае ў сістэму на этапе падачы тытуню, дзе яна змешваецца са свежарэзаным тытунём і падаецца назад у вырабляльную машыну ў рамках звычайнай падачы тытуню.

Гэтая інтэграцыя патрабуе, каб тытунь, атрыманы з рэклеймера, адпавядаў стандарту якасці рэзанага тытуню, у які ён змешваецца. Працэс падзелу і ачысткі ў рэклеймеры забяспечвае гэта шляхам выдалення папяровых валокнаў, фільтруючага матэрыялу і пылу перад тым, як тытунь выйдзе з машыны. На лінію вяртаецца рэзаны тытунь, а не змешаны матэрыял, які можа забрудзіць сумесь або выклікаць праблемы з якасцю тытунёвай машыны.

Для вытворцаў, якія таксама працуюць уплотнитель тытунёвага сцябла У сваёй тэхналагічнай устаноўцы рэклеймер дапаўняе гэтае абсталяванне, вырашаючы іншы тып страт матэрыялу: пляскальнік сцябла пераўтварае адходы сцябла ў прыдатны для выкарыстання рэзаны тытунь перад працэсам вытворчасці, у той час як рэклеймер аднаўляе прыдатны для выкарыстання тытунь пасля працэсу вытворчасці. Разам яны вырашаюць праблему страт матэрыялу на абодвух канцах цыклу вытворчасці.

Кожнай вытворчай лініі патрэбен адзін

Пытанне аб тым, ці варта ўкладваць грошы ў рэклеймер цыгарэт, насамрэч не ў тым, ці можаце вы сабе гэта дазволіць. Пытанне ў тым, ці можаце вы сабе дазволіць абыходзіцца без яго. Паток браку існуе на кожнай вытворчай машыне, у кожную змену, без выключэння. Тытунь у гэтым патоку браку ўжо набыты. Без рэклеймера гэтыя выдаткі проста спісваюцца. З рэклеймерам значная яго частка аднаўляецца і выкарыстоўваецца паўторна.

Для новых прадпрыемстваў, якія будуюць сваю першую вытворчую лінію, рэклеймер павінен быць усталяваны разам з вытворчай машынай з першага дня, а не дададзены пазней у якасці мадэрнізацыі. Эканомія пачынаецца з першай змены і працягваецца на працягу ўсяго тэрміну службы лініі. Для існуючых прадпрыемстваў, якія яшчэ не ўсталявалі рэклеймер, тэрмін акупнасці інвестыцый у абсталяванне звычайна кароткі, калі штодзённыя паказчыкі аднаўлення разлічваюцца ў параўнанні з коштам страт тытуню.

Даследуйце ўвесь асартымент абсталяванне для апрацоўкі тытуню каб убачыць, як рэклеймер упісваецца ў цалкам інтэграваную вытворчую ўстаноўку разам з падавальнікам тытуню, рэзальніцай і выраўноўвальнікам сцябла.

Часта задаваныя пытанні: перапрацоўка цыгарэт

Што менавіта аднаўляе рэцыркулятар цыгарэт?

У рэцыркулятары цыгарэт аддзяляецца прыдатны для выкарыстання рэзаны тытунь ад дэфектных і бракаваных цыгарэт. Рэцыкльаваны тытунь ачышчаецца ад папяровых валокнаў, фільтруючага матэрыялу і дробнага пылу, перш чым вяртацца на вытворчую лінію ў якасці паўторна выкарыстоўванага рэзанага тытуню. Папяровая абгортка, фільтр і забруджаны дробны матэрыял выходзяць асобна як неаднаўляльныя адходы. Аб'ём рэцыкльаванага тытуню залежыць ад узроўню браку вытворчай машыны і канкрэтных тыпаў дэфектаў, якія прыводзяць да браку, але звычайна ад 60% да 80% тытуню ў патоку браку паддаецца рэцыкльнасці.

Як рэклеймер падключаецца да астатняй часткі вытворчай лініі?

Устаноўка для рэклеймавання цыгарэт атрымлівае адбракаваныя цыгарэты непасрэдна з выхаду браку вытворчай машыны. Адноўлены тытунь выходзіць з рэклеймэра і вяртаецца ў сістэму апрацоўкі тытуню, якая знаходзіцца вышэй па плыні, звычайна зноў уваходзячы ў працэс на этапе падачы тытуню, дзе ён змешваецца са свежарэзаным тытунём, перш чым вярнуцца ў вытворчаю машыну. Гэта стварае замкнёную сістэму рэклеймэра, якая працуе бесперапынна паралельна з асноўным вытворчым працэсам без неабходнасці ручнога перамяшчэння паміж вытворчай машынай і рэклеймэрам.

Ці ўплывае прапусканне адноўленага тытуню праз машыну на якасць цыгарэт?

Калі рэклеймер працуе правільна, рэкупераваны тытунь адпавядае таму ж стандарту якасці, што і свежарэзаны тытунь, калі ён зноў трапляе ў сумесь. Этапы падзелу і ачысткі ў рэклеймеры выдаляюць нетытунёвыя матэрыялы, перш чым тытунь выйдзе з машыны. Суадносіны рэкупераванага тытуню і свежага тытуню ў сістэме падачы звычайна дастаткова малыя, каб рэкупераваны матэрыял не аказваў істотнага ўплыву на параметры якасці гатовай цыгарэты. Праблемы з якасцю, якія ўзнікаюць пры выкарыстанні тытуню, рэкупераванага рэклеймерам, амаль заўсёды звязаны з няправільным абслугоўваннем рэклеймера, а не з самім працэсам рэкуперацыі.

Пры якім аб'ёме вытворчасці варта інвеставаць у рэгенератар цыгарэт?

Фінансавае абгрунтаванне для рэклеймера існуе пры любым аб'ёме вытворчасці, дзе тытунь губляецца ў патоку браку. Маштаб эканоміі з аб'ёмам вытворчасці: больш хуткасная машына для вырабу тытуню генеруе больш браку за змену і, такім чынам, больш тытуню, прыдатнага для аднаўлення, што азначае больш хуткую акупнасць інвестыцый у рэклеймер. Нават пры меншых маштабах вытворчасці пастаянны характар эканоміі азначае, што інвестыцыі ў абсталяванне акупляюцца адносна хутка. Больш актуальнае пытанне - не аб'ём вытворчасці, а кошт тытуню на вашым канкрэтным рынку і сумесі, паколькі больш высокія выдаткі на тытунь павялічваюць кошт кожнага атрыманага кілаграма.

Ці можа адзін рэклеймер абслугоўваць некалькі вытворчых машын?

Гэта залежыць ад аб'ёмаў браку з кожнай вытворчай машыны і перапрацоўчай магутнасці рэклеймера. У многіх вытворчых асяроддзях адзін рэклеймер размяшчаецца для прыёму браку з адной вытворчай машыны. Калі некалькі вытворчых машын працуюць адначасова на адным аб'екце, найбольш распаўсюджанай канфігурацыяй з'яўляюцца асобныя рэклеймеры для кожнай машыны, бо гэта дазваляе пазбегнуць складаных схем падачы ад некалькіх крыніц і ўтрымлівае паток браку з кожнай машыны ў межах яе ўласнага цыкла аднаўлення. Канкрэтная канфігурацыя, якая мае сэнс для шматстанковай вытворчасці, - гэта пытанне праектавання лініі, якое павінна быць вырашана на этапе распрацоўкі спецыфікацыі абсталявання.