Maszyna do produkcji filtrów papierosowych Hauni KDF-2: dlaczego jest właściwym wyborem dla produkcji na średnią skalę

Jakość filtra to cichy czynnik różnicujący w produkcji papierosów. Palacze zwracają uwagę na opór zaciągania, spójność i odczucia – ale rzadko wiedzą, czy te cechy zostały określone u producenta, czy w maszynie do produkcji filtrów dwa etapy wcześniej. W przypadku producentów produkujących małe i średnie ilości, Maszyna do produkcji filtrów papierosowych Hauni KDF-2 jest jedną z najbardziej wydajnych i odpowiednio skalowalnych opcji dostępnych obecnie na rynku.

Czym jest Hauni KDF-2?

KDF-2 to maszyna do produkcji prętów filtracyjnych produkowana przez firmę HAUNI — część grupy Körber Technologies i jedną z najbardziej szanowanych marek w dziedzinie inżynierii maszyn tytoniowych. KDF-2 to bardziej wydajny odpowiednik Hauni KDF-1, zaprojektowane z myślą o producentach, którzy przekroczyli już możliwości produkcji filtrów podstawowych, ale nie potrzebują jeszcze wydajności dużych przemysłowych linii filtracyjnych.

Przetwarza włókna octanowe – główny surowiec do produkcji konwencjonalnych filtrów papierosowych – na jednolite pręty filtracyjne gotowe do podłączenia do maszyn do produkcji papierosów. System otwierania prętów filtracyjnych zintegrowany z KDF-2 (automatycznym napełniaczem tac HCF80) zapewnia spójne przygotowanie prętów filtracyjnych i zautomatyzowaną obsługę, redukując interwencję operatora i poprawiając ciągłość produkcji.

Kluczowe dane techniczne

• Prędkość produkcji: 400 metrów na minutę (holowanie octanowe)
• Zakres obwodu filtra: 16,8 mm – 28,1 mm
• Zakres długości filtra: 64 mm – 150 mm
• System sterowania: Siemens lub Beckhoff PLC
• System serwo: Lenze lub Beckhoff
• Pobór mocy: KDF-2: 40 kW / HCF80: 15 kW
• Waga maszyny: 6500 kg

Zakres obwodów od 16,8 mm do 28,1 mm obejmuje standardowe, cienkie i supercienkie formaty filtrów, dając producentom elastyczność w produkcji na wielu liniach produktów bez konieczności stosowania oddzielnej maszyny dla każdej średnicy. Zakres długości od 64 mm do 150 mm jest równie szeroki – obejmuje wszystko, od krótkich filtrów do kompaktowych formatów papierosów po filtry o wydłużonym kształcie do linii produktów premium.

KDF-2 kontra KDF-1 — zrozumienie różnic

Wybór między KDF-1 a KDF-2 sprowadza się do elastyczności wolumenu produkcji i formatu. KDF-1 został zaprojektowany specjalnie do mniejszych operacji i niższych wymagań przepustowych. KDF-2 zapewnia skokową zmianę wydajności — z prędkością 400 metrów na minutę produkuje znacznie więcej prętów filtracyjnych na zmianę niż KDF-1, co czyni go odpowiednim wyborem, gdy dzienne zapotrzebowanie producenta na filtry przekracza możliwości mniejszej maszyny.

Mimo to KDF-2 to nie tylko szybszy KDF-1. Integracja z automatycznym napełniaczem tac HCF80 zapewnia zautomatyzowany zbiór wyjściowy, redukując ręczną obsługę filtrów i poprawiając identyfikowalność między etapem produkcji filtrów a procesem. maszyna do produkcji filtrów papierosowych proces przyłączenia.

Sterowanie PLC i serwomechanizmami — dlaczego to ważne

System sterowania PLC Siemens lub Beckhoff w KDF-2 zapewnia precyzyjne zarządzanie procesem w całym cyklu produkcji filtra – od podawania włókna, przez cięcie pręta, po odbiór odpadów. Serwosystem Lenze lub Beckhoff zapewnia sterowanie ruchem z dokładnością wymaganą do utrzymania stałej gęstości i długości pręta przy prędkości 400 metrów na minutę. Przy tej prędkości nawet niewielkie wahania w odpowiedzi serwomechanizmu przekładają się na mierzalną zmianę oporu zaciągania filtra – parametru, który definiuje jakość gotowego papierosa w takim samym stopniu, jak sam tytoń.

Producenci, którzy wcześniej korzystali z maszyn ze starszymi systemami sterowania opartymi na przekaźnikach, często zgłaszają, że przejście na produkcję filtrów sterowaną za pomocą sterowników PLC eliminuje całą kategorię odchyleń jakościowych, które wcześniej błędnie przypisywano producentowi papierosów lub mieszance tytoniu.

Kto powinien wybrać KDF-2?

Maszyna KDF-2 jest przeznaczona dla producentów prowadzących linie produkcyjne papierosów średniej wielkości — zazwyczaj tych, którzy obsługują maszyny o wydajności 3000–6000 CPM, takie jak Zaznacz 9 MAX S lub podobne. Przy takich prędkościach produkcji pojedynczy KDF-2 zazwyczaj zapewnia wystarczającą ilość prętów filtracyjnych, aby utrzymać maszynę do produkcji papierosów bez ograniczeń związanych z buforem magazynowym.

To również doskonały wybór dla producentów wytwarzających wiele formatów papierosów – slim, standard i king-size – w jednym zakładzie produkcyjnym, biorąc pod uwagę szeroki zakres obwodów i długości KDF-2. Zmiany formatu są możliwe bez znaczących przestojów, co stanowi istotną przewagę operacyjną dla producentów obsługujących zróżnicowane rynki lub rynki eksportowe.

Konserwacja i dostępność części zamiennych

Reputacja inżynierska firmy HAUNI przekłada się na łatwość serwisowania jej maszyn. KDF-2 został zaprojektowany z myślą o dostępie konserwacyjnym, a wykorzystanie uznanych marek sterowników PLC i serwomechanizmów (Siemens, Beckhoff, Lenze) oznacza, że komponenty systemu sterowania są dostępne na całym świecie, bez konieczności korzystania z zastrzeżonych łańcuchów dostaw. Części zamienne Hauni dla serii KDF są dostępne u uznanych dostawców maszyn, co gwarantuje, że odstępy między przeglądami nie będą się wiązać z dłuższymi przestojami.

Zaopatrzenie Hauni KDF-2 w tytoń Orchid Tobacco Dubai

Orchid Tobacco Dubai dostarcza pełną gamę maszyny do produkcji filtrów papierosowych W tym Hauni KDF-2, z gotowymi do wysyłki zapasami i ugruntowaną logistyką w Azji, Europie, Afryce i na Bliskim Wschodzie. Nasz zespół zapewnia szczegółowe konsultacje techniczne przed zakupem, aby upewnić się, że KDF-2 jest prawidłowo dopasowany do wymagań produkcyjnych Twojej firmy produkującej papierosy i specyfikacji formatu filtra. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić dostępność i opcje konfiguracji dla Twojej linii produkcyjnej.